
培訓(xùn)班盛況
今日電池雜志-電池聯(lián)盟訊(志明 北京報道) 近幾年,在新能源汽車產(chǎn)業(yè)的推動下,市場對動力鋰電池的需求越來越大。據(jù)相關(guān)機構(gòu)預(yù)測,中國動力鋰電池市場規(guī)模到到2020年有望達(dá)到2000億元。如此大的市場,引得各路人馬紛紛加入鋰電池產(chǎn)業(yè)的大潮中來,鋰電池企業(yè)如雨后春筍班冒了出來,從事該行業(yè)的技術(shù)人員也越來越多。
不過,在市場壯大的同時,有一些問題也逐漸顯現(xiàn)出來。發(fā)展速度太快,導(dǎo)致企業(yè)的設(shè)備、人員素質(zhì)跟不上形勢,技術(shù)人員對鋰電池工藝?yán)斫獠簧羁,遇到問題時常常拿不出行之有效的解決辦法。或者對行業(yè)內(nèi)的最新發(fā)展動向不了解,仍然采用落后的設(shè)備或技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)。鋰電池行業(yè)急需一個權(quán)威、統(tǒng)一的培訓(xùn)平臺,對業(yè)內(nèi)的最新技術(shù)、發(fā)展趨勢以及相關(guān)技術(shù)難題的解決方案等進(jìn)行及時的宣傳和講解。
在這種背景下,7月29日,由工業(yè)和信息化部支持,電池聯(lián)盟、中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會電池專業(yè)委員會主辦的“2017動力鋰離子電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn)”在北京正式開班了。此次培訓(xùn)班為期兩天,邀請了來自鋰電池行業(yè)內(nèi)的資深專家對鋰電池生產(chǎn)中的漿料制備、涂布、輥壓等工序進(jìn)行系統(tǒng)的講解。

本次培訓(xùn)的講師張濤
雖然正值炎炎的夏日,但是人們對這次培訓(xùn)班的熱情絲毫不減。此次的培訓(xùn)班,總共有來自國內(nèi)50多家鋰電企業(yè)及研究機構(gòu)的一百多人報名參加,其中不乏業(yè)內(nèi)知名企業(yè)如比亞迪、比克電池、遠(yuǎn)東福斯特的負(fù)責(zé)人。
本次培訓(xùn)班的講師張濤,曾經(jīng)在多家鋰電設(shè)備及化學(xué)企業(yè)任職高級顧問,對鋰電池生產(chǎn)工藝有著極深的實踐經(jīng)驗。在第一天的課程中,張濤詳細(xì)講解了兩個方面的內(nèi)容:引起漿料粘度變化的因素和涂布工序中遇到的各種問題。他以自己在鋰電池企業(yè)的實際經(jīng)歷,結(jié)合自己的獨特理解,用圖片、數(shù)據(jù)、視頻以及具體案例等多種途徑進(jìn)行講解,讓在場聽講的技術(shù)人員們受益匪淺。
他在漿料粘度的課程中指出,企業(yè)在考慮漿料配置時都會優(yōu)先選擇最好的正負(fù)極材料和優(yōu)良的導(dǎo)電劑,一般都不會為此而計較成本,然而卻對binder(膠、粘接劑)的選擇卻因為成本問題而計較,其實在制漿的過程和電池制作的過程中,有很多時候是由于binder的優(yōu)劣而嚴(yán)重制約著電池的性能。還有很多電池廠即便使用了好的binder,卻由于不了解binder的特性和正確的使用方法而不能發(fā)揮其優(yōu)良的效果。還有的電池廠盲目的購買高分子量binder卻沒有能力駕馭攪拌機、涂布機和輥壓機,結(jié)果多花了錢反而使效果變差。

張濤講師與技術(shù)人員現(xiàn)場交流
他還提到,日本電池界普遍認(rèn)為,電池的質(zhì)量有70%與極片品質(zhì)有關(guān),而極片的質(zhì)量有70%與漿料的品質(zhì)相關(guān)。因此,做好漿料就等于做好了電池的50%。這是電池制造的首要工作,也是核心工作。
當(dāng)日的課程結(jié)束之后,張濤講師還與聽課的技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場交流,對企業(yè)在鋰電池制造中遇到的具體問題進(jìn)行指導(dǎo)。
通過一天的培訓(xùn),在場的技術(shù)人員們深刻的了解了漿料制備對于電池的重要性、制漿的工藝要點及其問題解決方案等,他們普遍感覺對漿料的理解有了質(zhì)的提升。
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