在鋰離子電池材料中,正負極材料和電解液已經(jīng)基本上都實現(xiàn)了國產(chǎn)化,隔膜起步最晚,國內(nèi)企業(yè)技術(shù)尚不成熟,目前隔膜國產(chǎn)化率不足 50%,國內(nèi)隔膜市場呈現(xiàn)國外、本土廠商共存且兩極分化的市場競爭格局:低端市場集中度較低,無序競爭狀態(tài)明顯,主要由本土廠商占據(jù);技術(shù)門檻高、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的中高端市場則為國外廠商及本土少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)所占據(jù),高端 3C 產(chǎn)品的電池以及國產(chǎn)動力電池主要還是依賴進口隔膜。進口隔膜價格約為國內(nèi)的價格的兩倍,隔膜在鋰離子電池的成本結(jié)構(gòu)中占比 10%—20%,較高的價格也給電池廠商造成了很大壓力,因此國內(nèi)廠商對國產(chǎn)化的訴求強烈。
相關(guān)報告:北京普華有策信息咨詢有限公司《2018—2025年鋰電子電池隔膜行業(yè)運行態(tài)勢及市場前景預(yù)測報告》
隨著下游消費電子、動力汽車、儲能領(lǐng)域行業(yè)對鋰離子電池及鋰電隔膜需求的變化和鋰離子電池隔膜產(chǎn)業(yè)自身的發(fā)展,電池容量、性能、穩(wěn)定性、安全性要求越來越高,相應(yīng)對隔膜精度、工藝要求越高,從而鋰電隔膜設(shè)備投入隨之增加。勞動力緊缺、人工成本不斷上升,迫使鋰電隔膜生產(chǎn)企業(yè)出于降低成本、控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的,不斷加大設(shè)備自動化投入。同時為了滿足新技術(shù)、新工藝的要求,鋰離子電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備日趨精密、復(fù)雜,為國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)創(chuàng)造了良好的市場需求。
我國各類隔膜生產(chǎn)企業(yè)通過多年的引進、消化、吸收、學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗,逐步形成了自己的制膜技術(shù)體系,也造就了一批機電設(shè)計、生產(chǎn)、加工達到接近國際先進水平的企業(yè)。在此背景下,國產(chǎn)隔膜生產(chǎn)線也取得了長足發(fā)展,可以滿足隔膜生產(chǎn)的需要。
鋰電隔膜設(shè)備國產(chǎn)化速度正在加快,市場競爭逐步從過去的價格競爭向性能、技術(shù)競爭過渡。對于企業(yè)來說,新工藝和差異化設(shè)備定位將成為設(shè)備領(lǐng)域市場分化的主要趨勢。
2.行業(yè)發(fā)展趨勢
從行業(yè)整體來看,隔膜的研究方向主要集中在以下幾個方面:
(1)提高產(chǎn)品良品率,增強隔膜耐熱性
隨著技術(shù)的進步、社會的發(fā)展,安全問題必然會越來越受到社會的重視,在充放電過程中,大面積正、負極短路后仍能保持隔膜完整性的耐高溫復(fù)合隔膜必將受到市場的青睞。為提高電池安全性,在聚烯烴隔膜上涂覆陶瓷等納米材料或采用新基體材料成為未來技術(shù)發(fā)展趨勢。
(2)增強隔膜熱收縮性能
電池因長時間使用或者異常情況導(dǎo)致溫度升高時,電池隔膜應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性,以繼續(xù)起到隔離正負極的作用。隔膜熱穩(wěn)定性由熱收縮率決定,隔膜的熱收縮率過高會致使正負極材料出現(xiàn)接觸而導(dǎo)致電池發(fā)生短路。
(3)研制超薄隔膜,提高單位能量密度
隨著市場的發(fā)展,更輕薄、更小巧的 3C 電子產(chǎn)品將不斷進入我們的生活,這類產(chǎn)品需要更薄的鋰離子電池隔膜來制作電池,同時,鋰電池對容量的追求也需要薄膜往輕薄化方向發(fā)展,但超薄隔膜的生產(chǎn)制備對設(shè)備、工藝的要求很高。
國產(chǎn)鋰電隔膜市場的崛起推動了鋰離子電池隔膜設(shè)備銷售的快速增長。鋰電隔膜設(shè)備制造業(yè)作為非標準化高端設(shè)備行業(yè),設(shè)備的性能需要根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝的改變、新材料新技術(shù)的進步進行不斷的改進和完善。國內(nèi)設(shè)備廠商針對我國電池隔膜生產(chǎn)的工藝特點進行研發(fā)制造,能夠充分滿足客戶的生產(chǎn)工藝需求,與國外設(shè)備相比,具有適應(yīng)性強、地緣優(yōu)勢明顯、性價比高的特點。隨著國產(chǎn)鋰電隔膜設(shè)備技術(shù)水平的提升,將進一步縮小與進口設(shè)備在產(chǎn)品質(zhì)量上的差距,國產(chǎn)設(shè)備的性價比優(yōu)勢和對進口設(shè)備的替代效應(yīng)會越來越明顯。
(責(zé)任編輯:子蕊)